4つの強み

国内最短納期

追加コストをかけることなく納期の短縮をはかりませんか

  • 自社保有ワイヤー加工機 77台
    設備の平均年齢が6年未満(3/4以上がリーマンショック後購入)
  • 想定稼働率 70%
    余裕のある通常操業を行い、繁忙期・特急対応できるのりしろを確保
  • 予約なしでの特急対応
    急な製造前倒しや増産に伴う特急加工もお気軽にご相談ください。事前のご予約無しでも対応いたします。
  • 同時並行加工の実現
    毎年5台前後の新規導入と、メーカーによるレーザー校正を実施。同時並行で多数の加工機を使用し 一気に加工を終了。

お客様の流動費を削減

内製・外注のバランス見直しで、流動コスト削減を実現しませんか

  • 特急対応だけ内製し、その他の加工を外注している特急対応もワタナベにお任せください。
    • 内製に引けを取らない国内最短納期対応
    • 各センターより半径100KM圏内での納品・配達体制完備
  • 長時間加工品を主に内製し 他加工は外注している工数削減や複雑な加工もお任せください。
    • 短時間加工、多段取り加工への積極的対応
    • あたかも社内で加工したかのような低コスト対応

採算ラインを引き上げる設備・人員の配置を避けたいお客様

  • 中国メーカー下回る価格を実現
    • 半日以内の見積もり回答
    • 加工レートの設定
  • 低コスト実現の取組み
    • 使用済ワイヤー線の100%リサイクル化
    • 太陽光発電の導入(中部・福島センター)

お客様の固定費を削減

使用頻度・採算の合わない設備投資を避けたいお客様

ワタナベの多彩な設備を活用しませんか。
  • 油(MX600)から超大型機(FA50)まで
  • 1ミクロンから ストローク1300mmまで

採算ラインを引き上げる設備・人員の配置を避けたいお客様

品質の維持・向上

こんなお悩みにお応えします。

  1. 協力会社の品質が低下している
  2. 社内の設備更新が遅れている
  3. 客先の精度向上要求に合わせる必要がある
  • 抜群の加工環境の整備
    • 最新の加工設備を多数装備
    • 徹底した安全な作業環境の確保
    • 社内LAN環境の整備、専用バックアップサーバーの整備
    • 明るい加工環境(全工場・拠点の照明のLED化)
    • 完全な温度・空調環境(全工場・拠点)
  • 凡ミスの排除
    • 同業対比 1/10の凡ミスの発生率(某上場会社工機部長談)
    • 測定チームによる測定器具・機器等の定期管理(毎月)
    • 測定メーカーによる測定設備のメンテ
    • 協力会社の起用ゼロ
    • 徹底した整理・整頓